پروڈکٹ سینٹر
فرنٹ پیج > پروڈکٹ سینٹر > سیکنڈ ہینڈ اسٹیل رولنگ کا سامان > اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین

اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین

    اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین

    اعلی کارکردگی پرواز کرنے والی شیئر مشین ایک تیز رفتار فکسڈ لمبائی کاٹنے والا آلہ ہے جو دھات کاری ، اسٹیل رولنگ ، اور دھات کی پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عین مطابق کاٹنے کو انجام دیتا ہے جبکہ دھات کا مواد مستقل حرکت میں ہوتا ہے ، روایتی اسٹاپ اینڈ کٹ طریقوں کے مقابلے میں پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور درستگی کو کم کرتا ہے۔ ایک اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین عام طور پر ایک اعلی طاقت والی شیئرنگ یونٹ ، ڈرائیو سسٹم ، ہم وقت سازی کنٹرول سسٹم ، لمبائی کی پیمائش کرنے والی یونٹ ، اور آٹومیشن کنٹرول ماڈیول پر مشتمل ہوتی ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول ی...
  • بانٹیں:
  • ہم سے رابطہ کریں آن لائن انکوائری

1. اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین کا جائزہ

ایک اعلی کارکردگی پرواز کرنے والی شیئر مشین ایک جدید قسم کی تیز رفتار کاٹنے کا سامان ہے جو دھات کی مسلسل پروڈکشن لائنوں جیسے اسٹیل رولنگ ملوں ، پائپ ملوں ، شیٹ میٹل پروسیسنگ ، اور بار مینوفیکچرنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا بنیادی فنکشن یہ ہے کہ مادوں کو مقررہ لمبائی میں کاٹنا ہے جب وہ چل رہے ہیں ، لائن کو روکنے کے بغیر۔

روایتی اڑن کینچی کے مقابلے میں ، اعلی کارکردگی کا ورژن توانائی کی اصلاح ، کاٹنے کی صحت سے متعلق ، آٹومیشن اور وشوسنییتا پر مرکوز ہے۔ یہ انتہائی اعلی مطابقت پذیری کی درستگی اور کاٹنے کی رفتار کو حاصل کرنے کے لئے سروو سے چلنے والے نظام ، جدید ہائیڈرولک ٹکنالوجی ، اور ذہین کنٹرول سافٹ ویئر کو مربوط کرتا ہے۔

یہ مشین جدید خودکار پروڈکشن لائنوں میں ایک کلیدی جزو ہے ، جس سے ہموار مادے سے نمٹنے اور مستقل مصنوعات کے معیار کو قابل بناتا ہے جبکہ مجموعی طور پر پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔

2. اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین کا ورکنگ اصول

ایک اعلی کارکردگی اڑنے والے قینچ کا ورکنگ اصول ہم وقت ساز حرکت اور عین مطابق ریئل ٹائم کنٹرول پر مبنی ہے۔

آپریشن کے دوران ، دھات کی پٹی ، بار ، یا پائپ پروڈکشن لائن کے ساتھ مسلسل حرکت کرتی ہے۔ جب مواد پہلے سے طے شدہ لمبائی (پیمائش کے نظام کے ذریعہ پتہ چلا) تک پہنچ جاتا ہے تو ، کنٹرول یونٹ کاٹنے کے عین مطابق وقت کا حساب لگاتا ہے۔ اس کے بعد ، اڑنے والی گاڑی ، جو اوپری اور نچلے بلیڈ لے کر جاتی ہے ، مواد کی لائن کی رفتار سے ملنے کے لئے تیز ہوتی ہے۔

جب دونوں ہم آہنگی پر پہنچ جاتے ہیں تو ، بلیڈ تیزی سے قریب ہوجاتے ہیں ، اور مواد کو خاص طور پر کاٹ دیتے ہیں۔ کٹ کے بعد ، گاڑی گھٹ جاتی ہے اور اگلے آپریشن کی تیاری کے ل its اپنی ابتدائی پوزیشن پر واپس آجاتی ہے۔

اعلی درجے کے ماڈل PLC یا CNC کنٹرول سسٹم کے ساتھ مل کر سروو موٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ کچھ سسٹم AI الگورتھم اور آپٹیکل انکوڈرز کو خود بخود پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ملازمت کرتے ہیں ، اور 100 میٹر/سیکنڈ سے زیادہ کی رفتار سے بھی مستقل طور پر کاٹنے کی صحت سے متعلق کو یقینی بناتے ہیں۔

3. ساخت اور اہم اجزاء

ایک عام اعلی کارکردگی اڑنے والا قینچ مندرجہ ذیل کلیدی حصوں پر مشتمل ہے:

  1. مین فریم: ساختی سختی اور کمپن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

  2. فلائنگ کیریج (سلائیڈر): حرکت پذیر اسمبلی جو کاٹنے والے بلیڈ لے کر جاتی ہے۔

  3. بلیڈ کاٹنے: تیز رفتار اور ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنا ، نفاست اور طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔

  4. ڈرائیو سسٹم: اکثر ایک سروو یا ہائبرڈ ہائیڈرولک سسٹم جو ایکسلریشن اور سست روی کو کنٹرول کرتا ہے۔

  5. پیمائش اور پتہ لگانے والی یونٹ: انکوڈرز ، فوٹو الیکٹرک سینسر ، یا لیزر لمبائی کی پیمائش کے آلات کو شامل کیا گیا ہے۔

  6. کنٹرول سسٹم: تیز رفتار ڈیٹا پروسیسنگ کی صلاحیت کے ساتھ PLC یا CNC پر مبنی۔

  7. ٹرانسمیشن اور رہنمائی کا نظام: ہموار اور درست لکیری حرکت کو یقینی بناتا ہے۔

  8. چکنا اور کولنگ سسٹم: درجہ حرارت اور رگڑ کو زیادہ سے زیادہ حدود میں رکھتا ہے۔

  9. حفاظت اور نگرانی کے آلات: اوورلوڈ پروٹیکشن ، فالٹ الارمز اور ایمرجنسی اسٹاپس شامل کریں۔

4. تکنیکی خصوصیات اور بدعات

  1. اعلی کاٹنے کی رفتار:
    جدید رولنگ لائنوں کے لئے موزوں ، 120 میٹر/سیکنڈ تک لائن کی رفتار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

  2. صحت سے متعلق کنٹرول:
    اعلی درجے کی سروو کنٹرول کی بدولت ± 0.2 ملی میٹر کے اندر حقیقی وقت کی ہم آہنگی کی درستگی۔

  3. توانائی کی کارکردگی:
    تخلیق نو سروو ڈرائیوز اور ذہین ہائیڈرولک پمپوں سے لیس ہے جو توانائی کی کھپت کو 20-30 ٪ تک کم کرتے ہیں۔

  4. کم دیکھ بھال:
    ماڈیولر ڈیزائن اور خود تشخیصی نظام خدمت کو آسان بناتے ہیں۔

  5. کمپن میں کمی:
    گاڑی تیز رفتار سے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے متحرک توازن اور اینٹی کمپن ڈیزائن کو اپناتی ہے۔

  6. آٹومیشن اور ذہانت:
    خودکار لمبائی کی اصلاح اور ڈیٹا لاگنگ کے لئے ڈیجیٹل کنٹرول پلیٹ فارم کے ساتھ مربوط۔

  7. استحکام:
    اعلی لباس مزاحمت اور فوری تبدیلی کے طریقہ کار کے ساتھ بلیڈ کاٹنا اپ ٹائم کو بہتر بناتا ہے۔

5. اعلی کارکردگی اڑنے والی کینچی کی درجہ بندی

  1. ڈرائیو کی قسم کے ذریعہ:

    • مکینیکل قسم: گیئرز اور کیمز کے ذریعہ کارفرما ، آسان لیکن کم لچکدار۔

    • ہائیڈرولک قسم: ہیوی ڈیوٹی کی کارروائیوں کے لئے اعلی طاقت۔

    • امدادی قسم: اعلی صحت سے متعلق اور رفتار ، جدید خطوط کے لئے مثالی۔

  2. کاٹنے کے ذریعہ:

    • روٹری فلائنگ شیئر - گھومنے والے بلیڈ مسلسل کاٹتے ہیں۔

    • لکیری اڑنے والا قینچ - بلیڈ مواد کے ساتھ لکیری طور پر حرکت کرتے ہیں۔

  3. درخواست فیلڈ کے ذریعہ:

    • بار اور تار اڑنے والا قینچ

    • پلیٹ اور پٹی اڑنے والا قینچ

    • پائپ اور ٹیوب اڑنے والا قینچ

6. درخواست کے فیلڈز

اعلی کارکردگی اڑنے والی کینچی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے:

  • اسٹیل رولنگ ملیں: بلٹوں ، باروں اور سلاخوں کو کاٹنے کے لئے۔

  • پائپ پروڈکشن لائنیں: پائپوں اور ٹیوبوں کی آن لائن کاٹنے کے لئے۔

  • شیٹ میٹل پروسیسنگ: تراشنے اور طے شدہ لمبائی کاٹنے کے لئے۔

  • آٹوموبائل اور ایرو اسپیس انڈسٹریز: صحت سے متعلق دھات کاٹنے کے لئے۔

  • تعمیر اور مشینری کی تیاری: ساختی اسٹیل اور پروفائلز کے لئے۔

7. بحالی اور آپریشن

زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، مندرجہ ذیل مشاہدہ کیا جانا چاہئے:

  • چکنا اور ہائیڈرولک سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

  • پہنے ہوئے بلیڈ کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

  • سینسر کو صاف ستھرا اور کیلیبریٹڈ رکھیں۔

  • ہم آہنگی اور نظام کے دباؤ کی نگرانی کریں۔

  • باقاعدہ حفاظت کی جانچ پڑتال اور احتیاطی بحالی کا انعقاد کریں۔

نتیجہ

اعلی کارکردگی اڑنے والی شیئر مشین ذہین کاٹنے والی ٹکنالوجی کی نئی نسل کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ مکینیکل صحت سے متعلق ، سروو مطابقت پذیری ، اور ذہین کنٹرول کو مربوط کرتا ہے ، جس سے تیز رفتار پیداواری لائنوں میں مستقل ، درست اور توانائی سے موثر کاٹنے کی اجازت ملتی ہے۔

چونکہ صنعتیں ڈیجیٹلائزیشن اور سمارٹ مینوفیکچرنگ کا پیچھا کرتی ہیں ، اعلی کارکردگی پر اڑنے والی کینچی تیار ہوتی رہے گی-زیادہ صحت سے متعلق ، رفتار اور استحکام حاصل کرنا ، جدید دھات کی پروسیسنگ کا ایک اہم عنصر بن جائے گا۔

بنیادی مقاصد میں شامل ہیں:

  1. تیز رفتار فکسڈ لمبائی کاٹنے: تیز رفتار سے اسٹیل پلیٹوں ، پائپوں ، باروں اور پروفائلز کو درست طریقے سے کاٹتا ہے۔

  2. مستقل پیداوار کو یقینی بناتا ہے: بغیر رکے بغیر مواد پہنچانے یا رولنگ کے دوران کاٹنے کو انجام دیتا ہے ، جس سے پروڈکشن لائن کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔

  3. وسیع اطلاق: گرم رولنگ اور سرد رولنگ لائنوں کے ساتھ ساتھ پلیٹوں ، باروں اور پروفائلز کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔

  4. بہتر مصنوعات کا معیار: عین مطابق خود کار طریقے سے کنٹرول کے ذریعہ ہموار کاٹنے والی سطحوں کو فراہم کرتا ہے ، جس سے ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

  5. توانائی کی بچت اور موثر: بہتر ٹرانسمیشن اور کنٹرول سسٹم توانائی کی کھپت اور مادی فضلہ کو کم کرتے ہیں۔

  6. صنعت کی ایپلی کیشنز: اسٹیل میٹالرجی ، شپ بلڈنگ ، مشینری مینوفیکچرنگ ، اور دھات کی مصنوعات کی پروسیسنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

آن لائن پیغام

براہ کرم ایک درست ای میل ایڈریس پُر کریں۔
تصدیقی کوڈ خالی نہیں ہو سکتا

متعلقہ مصنوعات

ابھی تک تلاش کا کوئی نتیجہ نہیں!

گاؤں ، گوئیوان ٹاؤن ، باس

+86133-3315-8888

ای میل: postmaster@tsqingzhu.com

یہ ویب سائٹ کوکیز کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرتی ہے کہ آپ کو ہماری ویب سائٹ پر بہترین تجربہ حاصل ہو۔

قبول کریں۔ مسترد