1. سیدھی مشین کا جائزہ

سیدھی کرنے والی مشین ایک قسم کا مکینیکل سامان ہے جو دھات کے مواد جیسے بار ، تاروں ، پائپوں یا پروفائلز کی خرابی اور گھماؤ کو درست کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پیداوار ، نقل و حمل ، یا دھات کی مصنوعات کی اسٹوریج کے دوران ، اندرونی دباؤ اور بیرونی قوتیں اکثر مادے کو موڑنے یا مروڑنے کا سبب بنتی ہیں۔ سیدھی کرنے والی مشین رولرس یا مرنے کی ایک سیریز کے ذریعے کنٹرول شدہ مکینیکل قوتوں کا اطلاق کرکے ان خرابی کو دور کرتی ہے ، اس طرح مواد کو اس کی مطلوبہ سیدھے اور جہتی درستگی میں بحال کرتا ہے۔

سیدھی کرنے والی مشینیں بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جیسے دھات کاری ، تعمیر ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، مشینری کی تیاری ، اور دھات کی تعمیر۔ وہ نہ صرف مصنوع کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں بلکہ یہ بھی یقینی بناتے ہیں کہ اس کے بعد کی پروسیسنگ ، جیسے کاٹنے ، ویلڈنگ ، یا اسمبلی ، آسانی اور درست طریقے سے انجام دی جاسکتی ہے۔

2. سیدھی مشین کا کام کرنے کا اصول

سیدھی کرنے والی مشین کا بنیادی کام کرنے والا اصول لچکدار اور پلاسٹک کی اخترتی تھیوری پر قائم کیا گیا ہے۔ جب ایک موڑنے والی دھات کی بار متعدد رولرس سے گزرتی ہے جو باری اور نچلی پوزیشنوں میں باری باری ترتیب دی جاتی ہے تو ، اس سے مخالف سمتوں میں بار بار موڑنے سے گزرتا ہے۔ ہر رولر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے جو لچکدار حد سے تجاوز کرتا ہے لیکن مواد کے فریکچر پوائنٹ سے نیچے رہتا ہے۔ اس عمل کے ذریعے ، اندرونی دباؤ کو دوبارہ تقسیم اور غیر جانبدار کردیا جاتا ہے ، آہستہ آہستہ اصل گھماؤ کو دور کرتے ہیں اور سیدھے سیدھے حصول کو حاصل کرتے ہیں۔

زیادہ تر سیدھے نظاموں میں ، مادی قسم ، قطر اور سختی کی بنیاد پر رولرس کی تعداد اور پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر:

• تار سیدھے عام طور پر 5-9 چھوٹے رولرس استعمال کرتے ہیں۔

• بار یا پائپ اسٹریٹینرز ہیوی ڈیوٹی آپریشنوں کے لئے 7–13 بڑے رولرس استعمال کرسکتے ہیں۔
  جدید مشینوں میں خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ ، تناؤ کنٹرول ، اور ریئل ٹائم سیدھی نگرانی کے حصول کے لئے سروو موٹرز اور کمپیوٹر کنٹرول سسٹم بھی شامل ہیں۔

3. ساخت اور اجزاء

ایک معیاری سیدھی مشین کئی اہم حصوں پر مشتمل ہے:

1. فریم (باڈی) - مکینیکل استحکام فراہم کرتا ہے اور تمام اجزاء کی حمایت کرتا ہے۔

2. رولرس سیدھا کرنا - مادے کو موڑنے اور اسے درست کرنے کے لئے ذمہ دار بنیادی حصہ۔ یہ لباس مزاحم کھوٹ اسٹیل سے بنے ہیں اور صحت سے متعلق زمین ہیں۔

3. کھانا کھلانے کا طریقہ کار - رولر سسٹم میں مواد کی ہموار داخلے کو یقینی بناتا ہے۔

4. ڈرائیو سسٹم - عام طور پر موٹرز ، گیئر بکس اور ٹرانسمیشن شافٹ پر مشتمل ہوتا ہے جو رولرس کو طاقت دیتے ہیں۔

5. کنٹرول سسٹم - آپریٹرز کو پیرامیٹرز جیسے رفتار ، رولر پریشر ، اور مادی سائز کو ترتیب دینے کی اجازت دیتا ہے۔

6. کاٹنے یا جمع کرنے والا آلہ - مربوط نظاموں میں ، سیدھے مواد کو خود بخود لمبائی میں کاٹ کر جمع کیا جاتا ہے۔

7. چکنا اور کولنگ سسٹم - رگڑ کو کم کرتا ہے ، زیادہ گرمی کو روکتا ہے ، اور سامان کی عمر کو طول دیتا ہے۔

4. سیدھی مشینوں کی درجہ بندی

سیدھی کرنے والی مشینوں کو مواد ، مکینیکل ڈھانچے اور آپریشن موڈ کی قسم کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے:

1. مادی قسم کے مطابق

• تار سیدھا کرنے والی مشین - پتلی دھات کی تاروں (اسٹیل ، تانبے ، ایلومینیم) کے لئے۔

• بار سیدھی کرنے والی مشین - موٹی اسٹیل یا لوہے کی سلاخوں کے لئے۔

• پائپ سیدھی کرنے والی مشین - کھوکھلی نلکوں اور پائپوں کو سیدھا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

• پروفائل سیدھی کرنے والی مشین-H- بیم ، زاویہ آئرن ، اور دیگر ساختی حصوں کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

2. ساخت کے مطابق

• رولر قسم کا سیدھا-مسلسل سیدھے کرنے کے لئے متعدد رولرس کا استعمال کرتا ہے۔

• ڈائی ٹائپ اسٹریٹینر-مخصوص شکلوں کی صحت سے متعلق سیدھے کرنے کے لئے مرنے کی تشکیل کا استعمال کرتا ہے۔

3. آپریشن موڈ کے مطابق

• دستی سیدھی کرنے والی مشین-چھوٹے پیمانے پر ورکشاپس کے لئے۔

• نیم خودکار قسم-محدود انسانی نگرانی کی ضرورت ہے۔

• مکمل طور پر خود کار طریقے سے سیدھی کرنے اور کاٹنے والی مشین - خود بخود کھانا کھلانے ، سیدھے کرنے ، کاٹنے اور جمع کرنے کو مربوط کرتا ہے۔

5. کارکردگی کی خصوصیات اور فوائد

جدید سیدھی مشینیں تکنیکی فوائد کی ایک سیریز پیش کرتی ہیں:

• اعلی صحت سے متعلق - سخت رواداری کے اندر سیدھے سیدھے کو یقینی بناتا ہے۔

• اعلی کارکردگی - ہر گھنٹے میں کئی ٹن مواد پر کارروائی کرنے کے قابل۔

• آٹومیشن اور انٹیلیجنس-پی ایل سی ، سینسر ، اور ٹچ اسکرین کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔

• استحکام-اجزاء گرمی سے علاج کیے جاتے ہیں اور اعلی طاقت کے مرکب سے بنا ہوتے ہیں۔

• توانائی کی بچت - بہتر ٹرانسمیشن سسٹم بجلی کے نقصان کو کم کرتے ہیں۔

• کم شور اور کمپن - اعلی درجے کی توازن ڈیزائن مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

• وسیع مادی موافقت - مختلف قطر ، سختی کی سطح اور دھات کی اقسام کے لئے موزوں۔

6. درخواست کے فیلڈز

متعدد صنعتوں میں سیدھی مشینیں ضروری ہیں:

1. اسٹیل اور میٹالرجی انڈسٹری - ریبار ، تار کی سلاخوں اور اسٹیل ٹیوبوں پر کارروائی کے لئے۔

2. آٹوموٹو مینوفیکچرنگ - شافٹ ، سلاخوں اور معطلی کے پرزے سیدھے کرنا۔

3. تعمیراتی انجینئرنگ - ٹھوس ڈھانچے کے لئے کمک باروں کو سیدھا کرنا۔

4. مشینری اور ٹول بنانے - سی این سی مشینی کے لئے صحت سے متعلق سلاخوں اور شافٹ کی تیاری۔

5. کیبل اور بجلی کی صنعت - تانبے یا ایلومینیم کنڈکٹر کو سیدھا کرنا۔

6. ایرو اسپیس اور شپ بلڈنگ - دھات کے ساختی اجزاء کی عین مطابق صف بندی کو یقینی بنانا۔

7. آپریشن اور بحالی کے رہنما خطوط

اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سامان کی زندگی کو بڑھانے کے لئے:

• رولرس اور کھانا کھلانے کے نظام کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

• حرکت پذیر حصوں میں مناسب چکنا کرنے کا اطلاق کریں۔

• رولر سیدھ کا معائنہ کریں اور پہنے ہوئے حصوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

• رولرس پر ضرورت سے زیادہ دباؤ کو روکنے کے لئے اوورلوڈنگ سے گریز کریں۔

• بجلی کے نظام اور کنٹرول یونٹوں کو خشک اور دھول سے پاک رکھیں۔

• سیدھی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدہ انشانکن انجام دیں۔

نتیجہ

سیدھی کرنے والی مشین جدید میٹل ورکنگ صنعتوں میں سامان کا ایک بنیادی اور ناگزیر ٹکڑا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ خام مال اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے لئے ہندسی اور مکینیکل ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ چونکہ آٹومیشن اور سمارٹ کنٹرول ٹیکنالوجیز تیار ہوتی جارہی ہیں ، اسٹریٹنگ مشینیں صنعتی پیداوار میں اعلی کارکردگی ، درستگی اور استحکام کے حصول میں تیزی سے اہم کردار ادا کریں گی۔