ایک صنعتی سیدھی مشین مکینیکل آلات کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے جو دھاتوں ، باروں ، تاروں ، نلیاں اور ساختی پروفائلز جیسے دھات کے مواد سے موڑنے ، گھومنے یا اخترتی کو دور کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ دھات کی پیداوار اور ہینڈلنگ کے عمل کے دوران ، بقایا دباؤ اور بیرونی قوتیں اکثر ناپسندیدہ گھماؤ کا سبب بنتی ہیں۔ صنعتی سیدھی کرنے والی مشین رولرس یا مرنے کی ایک سیریز کے ذریعے عین مطابق مکینیکل دباؤ کا اطلاق کرکے ان خرابیوں کو درست کرتی ہے ، مواد کی اصل سیدھی اور جہتی درستگی کو بحال کرتی ہے۔
صنعتی مینوفیکچرنگ میں ، سیدھی مشینیں مادی معیار کو بہتر بنانے ، ہندسی صحت سے متعلق کو یقینی بنانے ، اور اس کے بعد کے پروسیسنگ جیسے کاٹنے ، ویلڈنگ ، کوٹنگ ، یا اسمبلی کے لئے اجزاء تیار کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ وہ اسٹیل کی پیداوار ، تعمیر ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، اور مکینیکل انجینئرنگ جیسے شعبوں میں ضروری ہیں۔
صنعتی سیدھی مشین کا ورکنگ اصول دھاتوں کے لچکدار اور پلاسٹک کی اخترتی تھیوری پر مبنی ہے۔ جب جھکا ہوا یا بٹی ہوئی دھات متعدد باری باری ترتیب دیئے گئے رولرس سے گزرتی ہے تو ، اسے مخالف سمتوں میں بار بار موڑنے کا تجربہ ہوتا ہے۔ ہر رولر ایک کنٹرول شدہ قوت کا اطلاق کرتا ہے جو مادی کی لچکدار حد سے تجاوز کرتا ہے لیکن اس کی پیداوار کی طاقت سے نیچے رہتا ہے۔ یہ متبادل اخترتی داخلی دباؤ کو دوبارہ تقسیم کرتی ہے اور گھماؤ کو دور کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں سیدھا مواد ہوتا ہے۔
اعلی درجے کی مشینوں میں ، سینسر اور سروو کنٹرول والے نظام خود بخود مادی سختی ، قطر اور سیدھے پن کے مطابق رولر پریشر کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ یہ مستقل کارکردگی ، کم سے کم مادی نقصان ، اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
صنعتی سیدھی کرنے والی مشین عام طور پر درج ذیل بڑے اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے:
فریم (باڈی) - آپریشن کے دوران اہم ساختی مدد اور استحکام فراہم کرتا ہے۔
رولرس سیدھا کرنا - اصلاح کو موڑنے کے لئے ذمہ دار کلیدی کام کرنے والے عناصر ؛ اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔
کھانا کھلانے کا طریقہ کار - رولر سسٹم میں مستقل طور پر مواد کو کھانا کھلاتا ہے ، جو اکثر سروو موٹرز کے ذریعہ کارفرما ہوتا ہے۔
ڈرائیو سسٹم - رولرس کو ہم آہنگی سے گھومنے کے لئے موٹریں ، گیئر باکسز ، اور ٹرانسمیشن شافٹ شامل ہیں۔
کنٹرول سسٹم-رفتار ، دباؤ اور مادی پیرامیٹرز کو طے کرنے کے لئے پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولرز) اور ٹچ اسکرین پینل شامل کرتا ہے۔
کاٹنے اور جمع کرنے والا یونٹ - مربوط ماڈلز میں ، سیدھے مواد کو خود بخود مخصوص لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے اور جمع کیا جاتا ہے۔
کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام - رگڑ کو کم سے کم کرتا ہے ، گرمی کو کم کرتا ہے ، اور جزو کی زندگی میں توسیع کرتا ہے۔
حفاظتی تحفظ کا نظام - آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز ، حفاظتی کور ، اور اوورلوڈ سینسر شامل ہیں۔
مادی قسم کے ذریعہ:
تار سیدھا کرنے والی مشین: عمدہ دھات کی تاروں کے لئے (جیسے اسٹیل تار ، تانبے کے تار)۔
بار سیدھا کرنے والی مشین: تعمیر میں استعمال ہونے والی موٹی سلاخوں یا سلاخوں کے لئے۔
پائپ سیدھی کرنے والی مشین: کھوکھلی دھات کے پائپوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پروفائل سیدھا کرنے والی مشین: ایچ بیم ، چینلز ، اور زاویہ اسٹیل کے لئے۔
آپریٹنگ میکانزم کے ذریعہ:
رولر قسم سیدھا کرنے والی مشین: سب سے عام ؛ مواد ایک سے زیادہ رولرس کے ذریعے مسلسل گزرتا ہے۔
ہائیڈرولک سیدھا کرنے والی مشین: مضبوط ، کنٹرول اصلاح کے لئے ہائیڈرولک سلنڈروں کا استعمال کرتا ہے۔
ڈائی ٹائپ سیدھی کرنے والی مشین: پیچیدہ شکلوں کے مواد کو سیدھا کرنے کے لئے کسٹم ڈائیز کا استعمال کرتا ہے۔
آٹومیشن لیول کے ذریعہ:
دستی سیدھی مشین: چھوٹی ورکشاپس میں استعمال ہوتی ہے۔
نیم خودکار سیدھی کرنے والی مشین: دستی کھانا کھلانے کو خود کار طریقے سے اصلاح کے ساتھ جوڑتا ہے۔
مکمل طور پر خود کار طریقے سے سیدھا کرنے اور کاٹنے والی مشین: مکمل آٹومیشن کے تحت کھانا کھلانا ، سیدھا کرنا ، کاٹنے اور جمع کرنا۔
اعلی صحت سے متعلق: کم سے کم بقایا تناؤ کے ساتھ عمدہ سیدھے کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی کارکردگی: فی گھنٹہ کئی ٹن دھات پر کارروائی کرنے کے قابل۔
وسیع مادی موافقت: دھات کی مختلف اقسام اور قطر کے لئے موزوں۔
توانائی کی کارکردگی: بہتر ٹرانسمیشن اور ذہین ڈرائیو سسٹم بجلی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔
استحکام: لباس مزاحم رولرس اور مضبوط ڈیزائن خدمت کی زندگی میں توسیع کرتے ہیں۔
آٹومیشن اور انٹیلیجنس: مربوط پی ایل سی اور سروو سسٹم ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور ڈیٹا کی آراء فراہم کرتے ہیں۔
کم شور اور کمپن: صحت سے متعلق سیدھ اور توازن آپریشنل شور کو کم سے کم کریں۔
صنعتی سیدھی مشینیں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں:
اسٹیل اور دھات کاری کی صنعت - کاٹنے یا ویلڈنگ سے پہلے اسٹیل بار ، سلاخوں اور نلیاں سیدھا کرنا۔
تعمیر اور سول انجینئرنگ - کنکریٹ کمک کے لئے ریبار کی تیاری۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ - سیدھے محور ، شافٹ اور معطلی کے اجزاء۔
مشینری کی پیداوار - مشینی سے پہلے صحت سے متعلق شافٹ اور اسپندیاں سیدھا کرنا۔
بجلی اور کیبل انڈسٹری - پروسیسنگ تانبے اور ایلومینیم کنڈکٹر۔
ایرو اسپیس اور شپ بلڈنگ-ساختی اجزاء کے ل high اعلی طاقت والے مصر دات کو سیدھا کرنا۔
مشین کو صاف اور دھات کے ملبے سے پاک رکھیں۔
تمام بیرنگ اور رولرس کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
رولر سیدھ کو کثرت سے چیک کریں اور پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں۔
مشین کی خصوصیات سے تجاوز کرنے والے مواد کو اوورلوڈ کرنے یا استعمال کرنے سے پرہیز کریں۔
یقینی بنائیں کہ بجلی کے نظام اور سینسر صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے وقتا فوقتا انشانکن انجام دیں۔
صنعتی سیدھا کرنے والی مشین جدید میٹل ورکنگ اور پروڈکشن انڈسٹریز کا ایک لازمی جزو ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ مواد سخت ہندسی اور مکینیکل ضروریات کو پورا کرتا ہے ، جس سے معیار اور کارکردگی دونوں کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ آٹومیشن ، ذہین کنٹرول ، اور توانائی کی بچت میں مسلسل بدعات کے ساتھ ، سیدھی مشینیں اور بھی زیادہ عین مطابق ، قابل اعتماد اور ماحول دوست بننے کی توقع کی جاتی ہیں - پائیدار اور سمارٹ مینوفیکچرنگ کی طرف عالمی اقدام کی حمایت کرتے ہیں۔
بنیادی مقاصد میں شامل ہیں:
اسٹیل بار سیدھا کرنا: سیدھے اسٹیل سلاخوں کو عام طور پر تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے ، تنصیب اور پروسیسنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
دھات کی چھڑی پروسیسنگ: تانبے کی سلاخوں ، ایلومینیم سلاخوں ، سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں اور دیگر دھاتوں کو سیدھا کرنے اور کاٹنے کے لئے موزوں۔
میٹل پروڈکٹ مینوفیکچرنگ: تار میش ، ریبار میش ، ہارڈ ویئر کے پرزے ، اور دیگر دھات کی مصنوعات کے لئے معیاری خام مال مہیا کرتا ہے۔
مشینری مینوفیکچرنگ: مشین کے پرزوں کے لئے ضروری دھات کی سلاخیں ، جہتی درستگی اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے۔
مزدور اور وقت کی بچت: خودکار آپریشن تکلیف دہ دستی سیدھے کام کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

گاؤں ، گوئیوان ٹاؤن ، باس
+86133-3315-8888
ای میل: postmaster@tsqingzhu.com
یہ ویب سائٹ کوکیز کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرتی ہے کہ آپ کو ہماری ویب سائٹ پر بہترین تجربہ حاصل ہو۔