1. کرینک شیئر مشین کا جائزہ

کرینک شیئر مشین ایک قسم کا مکینیکل مونڈنے والا سامان ہے جو دھات کے مواد ، بلٹوں یا رولڈ مصنوعات کو کاٹنے کے لئے اوپری بلیڈ کو چلانے کے لئے کرینک میکانزم کا استعمال کرتا ہے۔
یہ موٹر کی گھماؤ حرکت کو کرینک اور جڑنے والے راڈ سسٹم کے ذریعہ مونڈنے والے بلیڈ کی ایک باہمی لکیری حرکت میں تبدیل کرتا ہے ، جس سے عین مطابق اور موثر کاٹنے کے کاموں کو حاصل ہوتا ہے۔

کرینک شیئر مشینیں بڑے پیمانے پر اسٹیل رولنگ ملوں ، دھات کی تشکیل کی لکیریں ، اور پلیٹ پروسیسنگ کی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں ، خاص طور پر اسٹیل کے گرم اور ٹھنڈے رولنگ میں جہاں مسلسل اور تیز رفتار کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ان کی تیز رفتار ، مستحکم آپریشن ، اور قابل اعتماد درستگی کی وجہ سے ، کرینک کینچی جدید میٹالرجیکل اور اسٹیل پروسیسنگ پلانٹس میں ناگزیر سامان ہیں۔

مشین عام طور پر ملوں کو رولنگ کے بعد یا ٹھنڈک بستروں سے پہلے مسلسل سلاخوں ، پلیٹوں ، یا بلٹوں کو پیداوار کی ضروریات کے مطابق مخصوص لمبائی میں کاٹنے کے لئے نصب کی جاتی ہے۔

2. کام کرنے کا اصول

کرینک شیئر مشین کرینک - کنیکٹنگ راڈ میکانزم کی بنیاد پر چلتی ہے۔
جب مرکزی موٹر فلائی وہیل چلاتی ہے تو ، ٹارک کو کلچ کے ذریعے کرینک شافٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔
جیسے جیسے کرینک گھومتا ہے ، یہ جڑنے والی چھڑی کو چلاتا ہے ، جو گھومنے والی حرکت کو حرکت پذیر بلیڈ فریم کی لکیری بدلہ لینے والی حرکت میں بدل دیتا ہے۔

ہر کرینک گردش کے دوران ، اوپری بلیڈ مادے کی قینچ کے لئے نیچے جاتا ہے اور پھر اپنی ابتدائی پوزیشن پر واپس آجاتا ہے۔
کاٹنے والے اسٹروک اور وقت کو کرینک رداس ، فالج کی لمبائی ، یا مادی کھانا کھلانے کے نظام کے ساتھ ہم آہنگی کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

کام کرنے کے عمل میں شامل ہیں:

1. ایکسلریشن اور پاور ٹرانسمیشن (موٹر → فلائی وہیل → کلچ → کرینک شافٹ)۔

2. کرینک گردش اور لنکج موشن (کرینک → جڑنے والی چھڑی → سلائیڈنگ فریم)۔

3. ایکشن کاٹنے (اوپری اور نچلے بلیڈ چلتے ہوئے مواد کی قیادت کرتے ہیں)۔

4. فالج کی واپسی (موسم بہار یا جڑتا میکانزم کو واپس لاتا ہے)۔

یہ طریقہ کار مسلسل چکر کے آپریشن کی اجازت دیتا ہے ، جو رولنگ پروڈکشن لائنوں میں تیز رفتار مونڈنے کے لئے موزوں ہے۔

3. ساختی ساخت

ایک عام کرینک شیئر مشین مندرجہ ذیل اہم اجزاء پر مشتمل ہے:

1. مرکزی فریم:
   سخت ویلڈیڈ اسٹیل ڈھانچہ جو تمام متحرک حصوں کی حمایت کرتا ہے اور سیدھ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

2. کرینشافٹ اور کنیکٹنگ راڈ سسٹم:
   روٹری موشن کو باہمی عمل میں تبدیل کرتا ہے ، جو کاٹنے کے طریقہ کار کا بنیادی حصہ ہے۔

3. اوپری اور نچلے بلیڈ:
   تیز رفتار یا کھوٹ کے آلے کے اسٹیل سے بنا ، اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے ایک زیادہ سے زیادہ قینچ زاویہ پر ترتیب دیا گیا ہے۔

4. فلائی وہیل اور کلچ اسمبلی:
   فلائی وہیل کائنےٹک توانائی کو اسٹور کرتی ہے۔ کلچ مسلسل یا وقفے وقفے سے کاٹنے کے لئے مصروفیت کو کنٹرول کرتا ہے۔

5. مین ڈرائیو موٹر:
   کرینشافٹ کو گھومنے والی طاقت فراہم کرتا ہے ، جو اکثر اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کے لئے متغیر فریکوینسی کنٹرول کے ذریعہ کارفرما ہوتا ہے۔

6. چکنا اور کولنگ سسٹم:
   رگڑ کو کم کرتا ہے ، گرمی کو ختم کرتا ہے ، اور جزو کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

7. کنٹرول سسٹم:
   صحت سے متعلق مونڈنے کے ل roll رولنگ اسپیڈ کے ساتھ سینسر ، پی ایل سی کنٹرول ، اور ہم آہنگی پر مشتمل ہے۔

8. فاؤنڈیشن اور سیفٹی گارڈز:
   کمپن تنہائی ، استحکام ، اور آپریٹر کے تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔

4. کارکردگی کی خصوصیات

1. اعلی کارکردگی:
   رولنگ لائن میں ہم آہنگی آپریشن کے ساتھ مسلسل اور تیز رفتار کاٹنے۔

2. صحت سے متعلق کاٹنے:
   کرینک میکانزم اسٹروک کی مستقل لمبائی اور کٹوتی کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

3. توانائی کی بچت:
   فلائی وہیل انرجی اسٹوریج چوٹی موٹر بوجھ کو کم کرتا ہے۔

4. استحکام:
   اعلی طاقت والے اجزاء بھاری چکرمک تناؤ کا مقابلہ کرتے ہیں۔

5. کم شور اور ہموار آپریشن:
   متوازن مکینیکل ڈیزائن اور متحرک سیدھ۔

6. آسان دیکھ بھال:
   ماڈیولر ڈیزائن بلیڈ اور بیرنگ کی فوری تبدیلی کے قابل بناتا ہے۔

7. آٹومیشن مطابقت:
   خودکار پیمائش اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ مربوط ہوسکتے ہیں۔

5. درجہ بندی

کرینک شیئر مشینوں کو درج ذیل کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے:

1. فنکشن کے ذریعہ:

• فرنٹ اینڈ شیئر: سر/دم کی تراشنے کے لئے رولنگ سے پہلے کٹوتی۔

• فلائنگ شیئر کی قسم: حرکت پذیر بلٹوں پر مسلسل کاٹنا۔

• فکسڈ شیئر: اسٹاپ اینڈ کٹ آپریشن کے لئے اسٹیشنری کاٹنے۔

2. ڈرائیو موڈ کے ذریعہ:

• مکینیکل ڈرائیو (کرینک کی قسم): گیئرز اور فلائی وہیلوں کا استعمال کرتے ہوئے روایتی ڈیزائن۔

• ہائیڈرولک کی مدد سے کرینک شیئر: ہموار آپریشن کے لئے مشترکہ ڈرائیو۔

3. درخواست کے مواد کے ذریعہ:

• بار شیئر ، بلٹ شیئر ، پلیٹ کینچی ، اور پٹی شیئر مشینیں۔

6. درخواست کے فیلڈز

• اسٹیل رولنگ لائنیں: سر اور دم کاٹنے یا لمبے بلٹوں کو تقسیم کرنے کے لئے۔

• دھات کی پلیٹ کی تیاری: تراشنے اور لمبائی کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• آٹوموٹو انڈسٹری: مہر ثبت کرنے کے لئے اسٹیل شیٹوں سے پہلے کاٹنے۔

• جہاز سازی اور تعمیر: بھاری پلیٹوں اور بیموں کاٹنے۔

• ریبار اور تار چھڑی کی تیاری: تیز رفتار لائنوں میں مسلسل مونڈنے۔

7. بحالی اور آپریشن

1. باقاعدگی سے کرینشافٹ بیرنگ اور چکنا کرنے کی سطح کا معائنہ کریں۔

2. کاٹنے کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے پہنے ہوئے بلیڈ کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

3. آپریشن کے دوران کمپن ، شور اور تیل کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں۔

4. قینچ اور لائن کی رفتار کے مابین ہم آہنگی کو یقینی بنائیں۔

5. طویل مدتی استعمال کے بعد متحرک توازن کا انعقاد کریں۔

نتیجہ

کرینک شیئر مشین دھاتی پروسیسنگ اور رولنگ انڈسٹریز میں سامان کا ایک اہم ٹکڑا ہے۔
اس کی مکینیکل سادگی ، اعلی وشوسنییتا ، اور موثر کاٹنے کی صلاحیت اسے مستقل پیداواری ماحول کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
آٹومیشن ، سروو ٹکنالوجی ، اور ذہین کنٹرول کی ترقی کے ساتھ ، جدید کرینک شیئر مشینیں اعلی صحت سے متعلق ، کارکردگی اور ڈیجیٹل انضمام کی طرف تیار ہورہی ہیں ، جو روایتی اسٹیل مینوفیکچرنگ کو سمارٹ پروڈکشن سسٹم میں تبدیل کرنے کی حمایت کرتی ہیں۔