1. سیکشن اسٹیل رولنگ مل کا جائزہ

ایک سیکشن اسٹیل رولنگ مل ایک خصوصی قسم کا رولنگ آلات ہے جو ساختی اسٹیل کے مختلف پروفائلز تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے آئی بیم ، ایچ بیم ، زاویہ اسٹیل ، چینل اسٹیل ، ٹی سیکشنز اور ریلیں۔
یہ اسٹیل انڈسٹری کی لمبی پروڈکٹ رولنگ لائن میں سب سے اہم سہولیات میں سے ایک ہے۔

سیکشن اسٹیل رولنگ مل گرم بلٹوں یا کھلتے کو مطلوبہ پروفائل شکلوں میں تبدیل کرتی ہے جس میں ان کو خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ نالیوں کے ساتھ رولوں کی ایک سیریز کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔
یہ تعمیر ، جہاز سازی ، پلوں ، بھاری مشینری اور نقل و حمل کی صنعتوں کے لئے ساختی اجزاء تیار کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

2. سیکشن اسٹیل رولنگ مل کا ورکنگ اصول

سیکشن اسٹیل رولنگ مل پلاسٹک کی اخترتی کے اصول پر کام کرتی ہے۔
جب گھومنے والے رولس کے درمیان گرم بلٹ گزرتا ہے تو ، اس میں ترقی پسند کمی اور تشکیل پائی جاتی ہے۔
رولس کے مابین ہر پاس دھات کی کراس سیکشنل شکل کو تبدیل کرتا ہے جب تک کہ مطلوبہ پروفائل حاصل نہ ہوجائے۔

رولنگ کا عمل عام طور پر کئی مراحل پر مشتمل ہوتا ہے:

1. حرارت:
   بلٹ کو دوبارہ گرم بھٹی میں 1100–1300 ° C پر گرم کیا جاتا ہے۔

2. کھردری رولنگ:
   بلٹ کو پہلے سائز میں کم کیا جاتا ہے اور کھردری اسٹینڈ میں تقریبا size شکل کی شکل دی جاتی ہے۔

3. انٹرمیڈیٹ رولنگ:
   کراس سیکشن کو ہدف کے طول و عرض تک پہنچنے کے لئے مزید ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔

4. ختم رولنگ:
   عین مطابق حتمی شکل ، جہت اور سطح کا معیار حاصل کیا جاتا ہے۔

5. سیدھا اور ٹھنڈا کرنا:
   رولنگ کے بعد ، اسٹیل کے حصوں کو ٹھنڈک بستر پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور لمبائی کاٹنے سے پہلے سیدھا کیا جاتا ہے۔

3. سیکشن اسٹیل رولنگ مل کی ساختی ساخت

ایک مکمل سیکشن رولنگ مل لائن میں عام طور پر شامل ہیں:

1. ریہیٹنگ فرنس:
   درجہ حرارت رولنگ درجہ حرارت پر بلٹ گرم کرتا ہے۔

2. کچا مل:
   بلٹ کی ابتدائی اخترتی انجام دیتا ہے۔

3. انٹرمیڈیٹ مل:
   شکلیں اور ختم کرنے کے لئے تیار ہیں۔

4. فائننگ مل:
   حتمی پروفائل صحت سے متعلق حاصل کرتا ہے۔

5. رول پاس سسٹم:
   مختلف شکلوں کے ل specially خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ رول نالیوں کی سیریز۔

6. ڈرائیو سسٹم:
   بجلی کی ترسیل کے لئے موٹریں ، گیئر باکسز ، اور جوڑے شامل ہیں۔

7. کولنگ بستر:
   قدرتی ٹھنڈک اور رولڈ حصوں کی سیدھ کے ل .۔

8. سیدھی مشین:
   رولڈ اسٹیل سے موڑنے اور وارپنگ کو ہٹاتا ہے۔

9. کاٹنے کا نظام:
   سرد یا گرم آری مطلوبہ لمبائی میں مصنوعات کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

10. آٹومیشن سسٹم:
    پی ایل سی اور کمپیوٹر پر مبنی کنٹرول مطابقت پذیر رولنگ کی رفتار اور درجہ حرارت کے ضابطے کو یقینی بناتا ہے۔

4. سیکشن اسٹیل رولنگ ملوں کی اقسام

سیکشن ملوں کو ڈیزائن اور فنکشن کی بنیاد پر درجہ بندی کیا گیا ہے:

1. رولنگ موڈ کے ذریعہ:

• دو اونچی چکی-سادہ ساخت ، جو کھردری میں استعمال ہوتا ہے۔

• تین اونچی چکی-بغیر کسی بلٹوں کے متبادل گزرنے کی اجازت دیتی ہے۔

• یونیورسل مل-بیک وقت دونوں فلانگس اور ویب دونوں کو رول کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے (ایچ بیم کے لئے استعمال ہوتا ہے)۔

2. مصنوعات کی قسم کے لحاظ سے:

• لائٹ سیکشن مل - چھوٹے زاویوں ، چینلز اور فلیٹوں کے لئے۔

• میڈیم سیکشن مل - میڈیم بیم اور چینلز کے لئے۔

• بھاری سیکشن مل-بڑے H- بیم اور ریلوں کے لئے۔

3. آٹومیشن لیول کے ذریعہ:

• نیم خودکار

• مکمل طور پر خودکار مسلسل سیکشن رولنگ لائن

5. تکنیکی خصوصیات اور فوائد

1. اعلی پیداوار کی کارکردگی:
   مسلسل آپریشن کم سے کم ٹائم ٹائم کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتا ہے۔

2. عمدہ جہتی درستگی:
   ایڈوانسڈ رول پاس ڈیزائن اور صحت سے متعلق کنٹرول سسٹم اعلی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔

3. ورسٹائل پروڈکٹ رینج:
   مختلف قسم کے ساختی اسٹیل تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔

4. توانائی کی کارکردگی:
   جدید ڈرائیوز اور ری ہیٹنگ سسٹم توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔

5. آٹومیشن اور مانیٹرنگ:
   ذہین نظام حقیقی وقت میں رفتار ، بوجھ اور درجہ حرارت کو باقاعدہ بناتے ہیں۔

6. استحکام اور وشوسنییتا:
   ہیوی ڈیوٹی فریم اور مصر دات رول سروس کی زندگی میں توسیع کرتے ہیں۔

6. درخواست کے فیلڈز

سیکشن اسٹیل رولنگ ملوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:

• تعمیراتی صنعت: عمارتوں کے لئے بیم اور کالم۔

• برج انجینئرنگ: گرڈرز اور ٹرسیس۔

• شپ بلڈنگ: فریم اور ہل کمک۔

• ریلوے اور نقل و حمل: ریلیں اور سونے والے۔

• مشینری مینوفیکچرنگ: ساختی فریم اور سپورٹ۔

• توانائی کی صنعت: پاور پلانٹ کے ڈھانچے اور پائپ لائنز۔

7. آپریشن اور بحالی کے رہنما خطوط

موثر اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے:

• کسی نہ کسی طرح کے اسٹینڈز کے مابین مناسب ہم آہنگی کو برقرار رکھیں۔

• باقاعدگی سے رول پہننے کا معائنہ کریں اور پہنے ہوئے رولس کو تبدیل کریں۔

• رولنگ کے دوران درجہ حرارت ، رفتار اور دباؤ کی نگرانی کریں۔

• بیرنگ اور گیئر کثرت سے چکنا کریں۔

• شروع کرنے سے پہلے سیدھ اور رول گیپ کو چیک کریں۔

• شیڈول شٹ ڈاؤن بحالی اور انشانکن کا انعقاد کریں۔

نتیجہ

سیکشن اسٹیل رولنگ مل جدید اسٹیل انڈسٹری کا سنگ بنیاد ہے۔
یہ قومی بنیادی ڈھانچے اور بھاری صنعتوں کے لئے ضروری بلیٹس کو اعلی طاقت کے ساختی پروفائلز میں تبدیل کرتا ہے۔

آٹومیشن ، ڈیجیٹل کنٹرول ، اور ذہین مینوفیکچرنگ میں مسلسل ترقی کے ساتھ ، سیکشن ملیں اعلی صحت سے متعلق ، اعلی کارکردگی اور استحکام کی طرف تیار ہو رہی ہیں ، جو عالمی اسٹیل انڈسٹری کے جدید کاری میں نمایاں کردار ادا کرتی ہیں۔