1. خودکار سیدھی مشین کا جائزہ

ایک خودکار سیدھی کرنے والی مشین صنعتی آلات کا ایک انتہائی موثر اور ذہین ٹکڑا ہے جو دھات کے مواد جیسے تاروں ، باروں ، نلیاں اور پروفائلز کی گھماؤ یا خرابی کو خود بخود درست کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ روایتی دستی یا نیم خودکار سیدھے کرنے والے آلات کے برعکس ، خودکار سیدھی کرنے والی مشینیں کسی ایک خودکار نظام میں کھانا ، سیدھے ، لمبائی کی پیمائش ، کاٹنے اور جمع کرنے کو مربوط کرتی ہیں۔ اعلی درجے کی کنٹرول ٹکنالوجی کے ذریعہ ، پورا عمل دستی مداخلت کے بغیر مسلسل کام کرتا ہے ، جس سے اعلی صحت سے متعلق اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

خود کار طریقے سے سیدھی کرنے والی مشینیں وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال کی جاتی ہیں جن میں تعمیرات ، دھات کاری ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، مشینری مینوفیکچرنگ ، اور الیکٹریکل انجینئرنگ شامل ہیں ، جہاں مزید پروسیسنگ کے لئے سیدھی دھات کے مواد کی بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے جیسے ویلڈنگ ، کاٹنے ، موڑنے یا اسمبلی۔

2. خودکار سیدھی کرنے والی مشین کا ورکنگ اصول

خود کار طریقے سے سیدھی کرنے والی مشین کا ورکنگ اصول دھات کے مواد کی لچکدار پلاسٹک کی خرابی پر مبنی ہے۔ جب ایک موڑنے والا تار یا چھڑی اوپری اور نچلے قطاروں میں باری باری ترتیب دی جانے والی آفسیٹ رولرس کی ایک سیریز سے گزرتی ہے تو ، اس مواد کو متعدد ریورس موڑنے کے عمل سے گزرتا ہے۔ یہ بار بار موڑنے سے اندرونی دباؤ ختم ہوجاتا ہے جو گھماؤ کا سبب بنتے ہیں ، اس طرح مواد کو سیدھی حالت میں بحال کرتے ہیں۔

خودکار نظاموں میں ، سروو موٹرز اور پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولرز) رولر پریشر ، کھانا کھلانے کی رفتار ، اور سیدھی کرنے والی قوت کو عین مطابق کنٹرول کرتے ہیں۔ سینسر ریئل ٹائم میں آؤٹ پٹ کی سیدھی پیمائش کرتے ہیں ، خود بخود رولر گیپس کو ایڈجسٹ کرتے ہیں اور زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرنے کے ل feed فیڈ اسپیڈ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ جب پیش سیٹ کی لمبائی پہنچ جاتی ہے تو ، کاٹنے والا یونٹ خود بخود مادے کو کاٹ دیتا ہے ، اور جمع کرنے کا نظام صاف ستھری مصنوعات کا بندوبست کرتا ہے۔

3. ساخت اور اہم اجزاء

ایک خودکار سیدھی مشین عام طور پر درج ذیل بڑے اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے:

1. فریم (باڈی): بنیادی ساختی معاونت جو مکینیکل استحکام فراہم کرتی ہے۔

2. کھانا کھلانے کا نظام: خود بخود مشین میں مواد کھینچتا ہے ، جو سروو موٹرز کے ذریعہ چلتا ہے۔

3. سیدھے رولرس: باری باری اہتمام کیا گیا۔ وہ موڑنے کو درست کرنے کے لئے طاقت کا اطلاق کرتے ہیں۔

4. ڈرائیو سسٹم: الیکٹرک موٹرز ، گیئر ریڈوسرز ، اور ٹرانسمیشن شافٹ شامل ہیں جو مطابقت پذیر رولر موشن کو یقینی بناتے ہیں۔

5. کاٹنے کا نظام: مکینیکل ، نیومیٹک ، یا ہائیڈرولک کٹروں کا استعمال کرتے ہوئے خود بخود مواد کو پیش سیٹ کی لمبائی میں کاٹ دیتا ہے۔

6. جمع کرنے کا نظام: خود بخود سیدھے مواد کو جمع اور بندوبست کرتا ہے۔

7. کنٹرول سسٹم: رفتار ، دباؤ ، اور صحت سے متعلق انتظام کے لئے پی ایل سی یا سی این سی پر مبنی کنٹرول۔

8. چکنا اور کولنگ سسٹم: ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور زیادہ گرمی کو روکتا ہے۔

9. سیفٹی سسٹم: سینسر ، ایمرجنسی اسٹاپس ، اور اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز شامل ہیں۔

4. کارکردگی کی خصوصیات اور فوائد

• مکمل آٹومیشن: کھانا کھلانے سے لے کر جمع کرنے تک ، پورے عمل میں دستی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔

• اعلی سیدھا کرنے کی درستگی: کمپیوٹر کے زیر کنٹرول رولرس مستقل صحت سے متعلق کو یقینی بناتے ہیں۔

• اعلی پیداوار کی کارکردگی: مسلسل آپریشن کے قابل ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مثالی۔

• پروگرام کے قابل لمبائی کا کنٹرول: کاٹنے کی لمبائی آزادانہ طور پر کنٹرول پینل کے ذریعہ مقرر کی جاسکتی ہے۔

• مادی استرتا: اسٹیل ، تانبے ، ایلومینیم ، اور سٹینلیس سٹیل کے مواد کے لئے موزوں۔

• توانائی کی بچت اور کم شور: بہتر مکینیکل ڈیزائن اور سروو کنٹرول توانائی کے استعمال اور شور کی سطح کو کم کرتا ہے۔

• صارف دوستانہ انٹرفیس: ٹچ اسکرین آپریشن اور ڈیجیٹل ڈسپلے آسان کنٹرول۔

• خود تشخیصی فنکشن: خود بخود غلطیوں کا پتہ لگاتا ہے اور الارم کی معلومات کو ظاہر کرتا ہے۔

5. خودکار سیدھی مشین کی درخواستیں

خودکار سیدھی کرنے والی مشینیں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں:

1. اسٹیل اور دھاتی پروسیسنگ پلانٹس: اسٹیل کی تاروں ، باروں اور سلاخوں کو سیدھا کرنا۔

2. تعمیراتی صنعت: کنکریٹ کمک کے لئے ریبار کی تیاری۔

3. آٹوموبائل مینوفیکچرنگ: شافٹ ، محور اور ساختی اجزاء سیدھے کرنا۔

4. بجلی کی صنعت: تانبے یا ایلومینیم کنڈکٹر کو سیدھا کرنا۔

5. مشینری اور آلے کی تیاری: پریسنگ صحت سے متعلق شافٹ اور تکلا۔

6. ایرو اسپیس اور شپ بلڈنگ: ساختی ایپلی کیشنز کے ل high اعلی طاقت کے مرکب سیدھے کرنا۔

6. آپریشن اور بحالی

زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ، آپریٹرز کو ہونا چاہئے:

• باقاعدگی سے رولرس کو صاف کریں اور جمع دھات کی دھول کو ہٹا دیں۔

• چکنا کرنے کی سطح کو چیک کریں اور ضرورت کے مطابق بھریں۔

• وقتا فوقتا رولر سیدھ اور پہننے کے حالات کا معائنہ کریں۔

• یقینی بنائیں کہ سینسرز ، موٹرز ، اور کنٹرولرز مناسب طریقے سے کام کرتے ہیں۔

• مشین کی صلاحیت سے زیادہ کو کھانا کھلانے سے پرہیز کریں۔

• مستقل درستگی کے لئے باقاعدگی سے کنٹرول سسٹم کیلیبریٹ کریں۔

نتیجہ

خود کار طریقے سے سیدھی کرنے والی مشین جدید دھاتی پروسیسنگ ٹکنالوجی میں ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتی ہے۔ اس سے نہ صرف پیداوار کی کارکردگی اور درستگی میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ مزدوری کے اخراجات اور آپریشنل خطرات کو بھی کم کیا جاتا ہے۔ آٹومیشن ، اے آئی انضمام ، اور سبز مینوفیکچرنگ میں مسلسل جدت کے ساتھ ، خودکار سیدھی کرنے والی مشینیں اگلے سالوں میں صنعتی جدید کاری اور ذہین پیداوار کے لئے ناگزیر سامان رہیں گی۔